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140BHCR和140BH都是弹簧钢材料，具体是9SiCr或Cr12MoV合金钢，用于制造截面较大、载荷较高或对韧性、耐磨性要求较高的弹簧，如汽车、拖拉机、铁道车辆、机床等上的钢板弹簧。对于热处理状态为淬火加回火的9SiCr钢，硬度约为HRC60℃左右，而Cr12MoV的硬度在HRC9左右。这种材料经过热处理后，具有较好的综合机械性能。140BHCR和140BH都是弹簧钢材料，具体是9SiCr或Cr12MoV合金钢，用于制造截面较大、载荷较高或对韧性、耐磨性要求较高的弹簧，如汽车、拖拉机、铁道车辆、机床等上的钢板弹簧。对于热处理状态为淬火加回火的9SiCr钢，硬度约为HRC60℃左右，而Cr12MoV的硬度在HRC9左右。这种材料经过热处理后，具有较好的综合机械性能。12Cr13材料适用于各种环境，如食品机械、炊具、建筑装饰用钢等。1.1157

1213是一种铬、钼、钒合金双硬化调质强度高钢板，主要应用于制造承受负荷较大的重要零件及机械部件，如重型机械强度高螺母、重型支撑、重型动力传动部件、强度高齿轮、传动轴等。其抗拉强度高可达1600 MPa。它的加工成型性能和焊接性能良好，经适当的热处理后具有优良的机械性能和良好的可焊性，也有较好的低温冲击韧性。此外，1213还可以通过冷加工硬化的方式，进一步提高其强度指标。但冷加工硬化率较大，需经适当的软化处理，以降低其冷加工硬化程度。1.440612Cr13材料也可用于表面抛光处理，以保证较高的镜面精度等级。

12Cr2MoWVTiB是一种珠光体组织，低合金耐热钢，具有高的抗氧化性、热强性和良好的综合力学性能，在高温高压下有较高的持久强度和高的蠕变强度，所以它是一种压力容器钢。这种材料主要应用于以下领域：石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建材、航天航空、核能等行业。特别适合于制作锅炉、汽轮机、炼油、兵器等设备的耐热铸件，也可以用作核反应堆的承力构件。在汽车工业上则可用于大截面渗碳，粘合钢、粉末冶金模具。以上信息只供参考，建议咨询专业人士或者查看专业的技术手册以获取准确的信息。

13crmo9-10+nt2是一种合金结构钢，具有较高的强度、淬透性、韧性和耐热性。其用途包括制造较大截面的零件，如汽轮机的叶片、髙强度支撑件和较大截面的调质件。此外，这种材料还具有以下特点：1.具有高的强度、弹性和抗疲劳性能。2.良好的淬透性。3.良好的韧性。4.较好的热加工和冷加工工艺性能。然而，值得注意的是，13crmo9-10+nt2材料对氧化和冷却速度敏感，因此需要特殊的冷却和热处理工艺。如果需要更多关于这个材料的详细信息，建议咨询专业人士。1215mu材料通常用于制造各种机械零件和工具，如铆钉、螺栓、曲轴、连杆、锄头、锤子等。

13crmo4-5是一种合金结构钢，它是一种中碳调制钢，具有优良的综合性能，在较高温度下也具有良好的强度和韧性。这种材料的用途十分普遍，它适用于制造各种形状的发动机零部件，如气缸，活塞环，阀座等，是机械制造业中应用非常广的钢之一。此外，13crmo4-5还具有淬透性好、热处理硬度高、热硬性高、耐磨性好等特点，因此它也被普遍应用于各种重要的机床工业工具。此外，这种材料还可以通过渗碳处理制造表面高硬度材料。需要注意的是，虽然这种材料在很多领域都有应用，但应根据具体的使用环境和要求来选择和使用，并按照相关规范进行加工和处理。12Cr16Ni35材料具有良好的强度、耐腐蚀性、耐高温性、耐疲劳性，以及良好的成形性和加工性。18Cr12MoVNbN

12Cr13材料具有较高的硬度和较好的耐磨性能，同时具有良好的抗氧化性能。1.1157

12Cr2Ni4是一种合金结构钢，属于渗碳钢。它主要用于要求强度、耐磨性和淬透性的各种齿轮、链轮、轴等。这种材料经过渗碳处理后，表面形成一层碳含量较高的硬化层，而内部仍保持低碳以确保韧性和塑性。这使得12Cr2Ni4在机械、汽车、船舶、铁道、动力和航空等部门中得到广泛应用。在制造方面，由于12Cr2Ni4具有合适的淬透性，因此用于制造一些重要零件时，可以不用预先硬化，直接淬火后即可使用。这也提高了制造效率，降低了成本。以上信息只供参考，如有需要，建议查阅相关文献或咨询专业人士。1.1157

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